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減少紙箱生產(chǎn)帶來(lái)的損耗之法
責(zé)任編輯：紙箱印刷設(shè)備廠家
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發(fā)表時(shí)間：2019-03-26 08:51:05
紙箱印刷一般有兩種，一種是“水印”另一種是預(yù)印，也叫做“膠印”或者“凹印”。那么能在生產(chǎn)中減少損耗節(jié)約成本呢，紙箱印刷設(shè)備廠家給能分享3大應(yīng)對(duì)之法。
1、軋邊損耗
在生產(chǎn)紙箱時(shí)，被模切機(jī)軋掉的紙板周邊的部分，即軋邊損耗。
公式：軋邊損耗面積＝（備紙面積－軋制后面積）×入庫(kù)數(shù)量。
產(chǎn)生原因：正常損耗，但數(shù)量過(guò)大時(shí)應(yīng)分析原因。還有全自動(dòng)、手動(dòng)、半自動(dòng)模切機(jī)，需要的軋邊要求也各不相同。
改善對(duì)策：不同的模切機(jī)必須預(yù)加相應(yīng)的軋邊，盡可能的降低軋邊損耗。
2、滿版修邊損耗
有些紙箱用戶要求不能邊緣漏白。為保證質(zhì)量，需要將原紙箱周邊一圈增加一定的面積（如增大 20mm），以保證軋制出來(lái)的紙箱不會(huì)漏白，其中增大的20mm的部分，即為滿版修邊損耗。
公式：滿版修邊損耗面積＝（備紙面積－實(shí)際紙箱面積）×入庫(kù)數(shù)量。
產(chǎn)生原因：正常損耗，但數(shù)量過(guò)大時(shí)應(yīng)分析原因并改善。
改善對(duì)策：可以通過(guò)減少修邊尺寸，在印刷版邊緣加裝膠帶，把印刷版墊高。
3、加制量損耗
紙箱在生產(chǎn)時(shí)因印刷機(jī)試機(jī)、意外等情況，必然會(huì)產(chǎn)生一定的損耗，因此在訂單排程時(shí)會(huì)加入一定量的加制量。
公式：加制量損耗面積＝排程加制數(shù)量×紙箱單位面積。
產(chǎn)生原因：印刷機(jī)臺(tái)損耗大、印刷機(jī)操作人員操作水平不高、后段打包損耗大。另外，銷售部門下單加制量沒(méi)有管控。其實(shí)無(wú)需加那么多的加制量，過(guò)多的加制量又會(huì)導(dǎo)致沒(méi)必要的超制，超制無(wú)法消化就會(huì)成為“死庫(kù)存”，也就是超期庫(kù)存，又是一種沒(méi)必要的損耗。
改善對(duì)策：此項(xiàng)應(yīng)屬印刷制箱部門的績(jī)效損耗，可作為部門的考核指標(biāo)， 促進(jìn)人員素質(zhì)及操作水平提升，銷售部門下單加制量方面加強(qiáng)閘口，制作復(fù)雜和制作簡(jiǎn)單的加制量要有所分別，建議在首件列入加量，從源頭控制，避免不必要的超制或欠量產(chǎn)生。
